Ein 10-100 mm dicker Boden aus einer trockenen Mischung aus Portlandzement, Quarzfüllstoffen und modifizierenden Zusätzen mit sehr geringer linearer Schrumpfung.

Eigenschaften

• dichter Kunststoff – die Verarbeitungskonsistenz des Mörtels ermöglicht eine einfache Verteilung der Masse, Glättung und Erzielung einer gleichmäßigen Oberfläche
• Sehr geringe lineare Schrumpfung – minimale lineare Veränderungen der Grundierung während des Trocknens (in der Größenordnung von 0,6 mm/m) begrenzen die Möglichkeit einer Rissbildung
• Die Masse kann in Durchlaufmischern zubereitet werden
• Es ist für die manuelle Verlegung geeignet – zum Verteilen auf Streifen
• auf den Böden
• frostbeständig
• wasserdicht
• Einlass nach 24 Stunden
• Handgießen
  
• nach innen und außen

Anwendung

• empfohlen für die Herstellung von Unterböden oder Fußböden in Wohngebäuden, Lagerhallen, Industrieanlagen usw.
• kann als Unterlage für Fußbodenschichten wie Parkett dienen – es handelt sich um eine Unterlage mit hoher Kohäsion und hohem Widerstand gegen Scherkräfte, die in der Kontaktebene mit der Fußbodenschicht auftreten, z.B. beim Ausdehnen und Zusammenziehen von Holz infolge von Holzveränderungen Feuchtigkeit
• Erstellt einen Bodengrund bzw. Fußboden mit einer Dicke von 10–100 mm – die Dicke der Schicht hängt vom verwendeten Bausystem ab
• ermöglicht Ihnen den Erwerb einer Erbschaft
• Geeignet als Unterlage bei Fußbodenheizung – gute Wärmeleitung
• Arten von Deckschichten – Keramik- und Steinfliesen, Epoxidböden, PVC- und Teppichböden, Parkett, Paneele
• Arten von Systemen, die erstellt werden können: verbunden mit dem Untergrund - Dicke 10-100 mm, auf der Trennschicht - Dicke 35-100 mm, schwimmend - Dicke 40-100 mm, Heizung - die Dicke über der Heizschicht sollte mindestens sein 35 mm

Technische Daten

• Schüttdichte (Trockenmischung) ca. 1,6 kg/dm
• Mischungsverhältnisse Wasser/Mörtel 0,09–0,12 l/1 kg, 2,25–3,0 l/25 kg
• minimale/maximale Unterlagestärke 10 mm/100 mm
• maximaler Aggregatdurchmesser 3,0 mm
• lineare Änderungen ≤ 0,06 %
• Temperatur der Massenvorbereitung, des Untergrunds und der Umgebung während der Arbeit von +5 °C bis +25 °C
• Tragedauer mindestens 1 Stunde*
• Betreten des Schläfers nach ca. 24 Stunden*
• Ausführung der Verkleidung nach ca. 2 Wochen*
• Brandverhalten (bei Exposition) A1 _f
• Freisetzung ätzender Stoffe CT
• Druckfestigkeit C25, Biegefestigkeit F5, Abriebfestigkeit für abriebbeanspruchte Flächen A15
• Biegefestigkeit ≥ 5,0 N/mm
• Druckfestigkeit ≥ 25,0 N/mm
• Durchschnittlicher Verbrauch von 20 kg Mörtel pro 1 m und je 10 mm Schichtdicke
• 25 kg Verpackung

*Empfohlene Zeiten für Anwendungsbedingungen bei einer Temperatur von etwa 20 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 55–60 %